भविष्य के एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए एक प्रमुख सामग्री के रूप में, उन्नत थर्माप्लास्टिक मिश्रित सामग्री वर्तमान में एयरोस्पेस निर्माताओं, डिजाइनरों, घटक निर्माताओं और मोल्डिंग प्रोसेसर के बीच गतिविधियों की एक श्रृंखला को ट्रिगर कर रही है।एयरोस्पेस के लिए थर्माप्लास्टिक मिश्रित सामग्री के अनुसंधान और विकास में तेजी आ रही है, और थर्माप्लास्टिक मिश्रित सामग्री से जुड़े अधिक परीक्षण चल रहे हैं।
कुछ नई कंपनियां भी बाजार में प्रवेश कर रही हैं, एयरोस्पेस निर्माताओं से आपूर्तिकर्ता योग्यता प्राप्त कर रही हैं और मौजूदा आपूर्ति श्रृंखलाओं को मजबूत कर रही हैं।थर्माप्लास्टिक का उपयोग कर नवीन निर्माण विधियों का विकास, सुधार और लॉन्च किया जा रहा है।इन सभी संकेतों से संकेत मिलता है कि अगली पीढ़ी के वाणिज्यिक विमानों और संबंधित अनुप्रयोगों में थर्माप्लास्टिक सामग्री का उपयोग बहुत बढ़ जाएगा।
थर्माप्लास्टिक सामग्री के उत्पादन, मोल्डिंग और निर्माण में प्रगति जैसे कारक थर्माप्लास्टिक सामग्री की बढ़ती उपलब्धता के मुख्य कारक बन गए हैं।कुछ एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में, इन सामग्रियों का थर्मोसेट प्लास्टिक और एल्यूमीनियम जैसी धातुओं पर स्पष्ट लाभ होता है।वे एयरोस्पेस निर्माण उद्योग में उभरते रुझानों के साथ मेल खाते हैं, जिसमें विमान संयोजन और उत्पादन में तेजी, और उन्नत वाणिज्यिक विमान डिजाइन का विकास शामिल है।
एयरोस्पेस के लिए थर्माप्लास्टिक सम्मिश्र के लाभों का विश्लेषण
एयरोस्पेस-ग्रेड थर्माप्लास्टिक मिश्रित सामग्री, जैसे कार्बन फाइबर प्रबलित पॉलीथर ईथर केटोन (पीईईके) और पॉलीथर केटोन केटोन (पीईकेके), आधुनिक एयरोस्पेस क्षेत्र में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं हैं।थर्माप्लास्टिक प्रीपरग मुख्य रोल पर उत्पादित होता है और इसे स्लिट टेप, कटा हुआ फाइबर या अन्य रूपों में परिवर्तित किया जा सकता है।इन उत्पादों को उच्च दक्षता और तेजी से सुव्यवस्थित भागों के उत्पादन को प्राप्त करने के लिए अनुकूलित किया गया है।
एयरोस्पेस-ग्रेड थर्माप्लास्टिक हल्के, उच्च तापमान प्रतिरोधी हैं, और उच्च क्रूरता और प्रभाव प्रतिरोध हैं।अन्य प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैं:
कम नमी अवशोषण
उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध
लौ/धूम्रपान विषाक्तता के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध
वाष्पशील रसायनों का कम उत्सर्जन
कम तापीय चक्र विस्तार गुणांक
यद्यपि थर्मोसेटिंग प्लास्टिक की आपूर्ति श्रृंखला अधिक पूर्ण है, और एयरोस्पेस संरचनात्मक भागों के रूप में अनुप्रयोग इतिहास भी लंबा है, हाल की प्रौद्योगिकी और प्रक्रिया विकास थर्मोप्लास्टिक सामग्री के प्रतिस्पर्धी परिदृश्य में सुधार कर रहे हैं।उदाहरण के लिए, निर्माता और सटीक मोल्डिंग प्रोसेसर उन्नत घटकों की अधिक विविधता का उत्पादन करने के लिए काटने और रूपांतरण प्रक्रिया की सटीकता में सुधार कर रहे हैं।
थर्मोप्लास्टिक्स और थर्मोसेट्स में अपेक्षाकृत समान प्रदर्शन विशेषताएं हैं, लेकिन प्रसंस्करण और हैंडलिंग आवश्यकताओं में उनके महत्वपूर्ण अंतर हैं।हालांकि थर्मोप्लास्टिक्स को थर्मोसेट्स की तुलना में उच्च प्रसंस्करण तापमान की आवश्यकता होती है, लेकिन उन्हें कमरे के तापमान पर संग्रहीत किया जा सकता है और लगभग असीमित शेल्फ जीवन होता है।
इसके विपरीत, परिवहन और भंडारण के दौरान अपने यांत्रिक गुणों को बनाए रखने के लिए प्रसंस्करण से पहले थर्मोसेटिंग प्लास्टिक को जमे हुए और पिघलना चाहिए।थर्मोसेट्स का निर्धारित शेल्फ जीवन, विगलन और ठंड के लिए आवश्यक समय, और कुल ठंड समय और विगलन समय को ट्रैक करने की आवश्यकता, ये सभी अतिरिक्त लागतों को जोड़ते हैं जिनका थर्मोप्लास्टिक्स से कोई लेना-देना नहीं है।
थर्माप्लास्टिक सामग्री का पुनर्चक्रण करने का भी लाभ है।थर्मोसेट प्लास्टिक के विपरीत, थर्मोसेट प्लास्टिक प्रसंस्करण के दौरान एक अपरिवर्तनीय रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरता है और इसे फिर से पिघलाया नहीं जा सकता।थर्माप्लास्टिक को उपयोग के बाद पुन: संसाधित किया जा सकता है, ताकि थर्माप्लास्टिक रेजिन और मजबूत फाइबर को अन्य अनुप्रयोगों के लिए पुनर्नवीनीकरण या पुन: उपयोग किया जा सके।
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पोस्ट करने का समय: सितम्बर-10-2021