जेलकोट ऑपरेशन के लिए सावधानियां

यदि आप जेलकोट की समस्या को कम करना चाहते हैं, तो कुछ लोगों के अनुभव पर करीब से नज़र डालना बहुत मूल्यवान है, और क्या करें और क्या न करें को संक्षेप में प्रस्तुत करें।

करना चाहते हैं

काम शुरू करने से पहले सही जेलकोट प्रकार स्थापित करें, सुनिश्चित करें कि पूर्ण और पूरी तरह से मोल्ड उपयोग के लिए तैयार हैं, और प्रत्येक ड्रम को अच्छी तरह से लेकिन धीरे-धीरे हिलाएं (हवा को फंसने से रोकने के लिए)।शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि जेलकोट और मोल्ड का तापमान 16-30 डिग्री सेल्सियस के बीच है। आदर्श रूप से, मोल्ड का तापमान जेलकोट तापमान से 2-3 डिग्री सेल्सियस अधिक होना चाहिए।यह फिर संपर्क में आने पर ठीक होना शुरू हो जाता है, जिससे सतह चिकनी हो जाती है।

सापेक्ष आर्द्रता 8O% से नीचे रखें।ऊंचे तापमान पर भी, कार्य क्षेत्र में जल वाष्प की उच्च सांद्रता अपर्याप्त इलाज का कारण बन सकती है।मोल्ड की सतह पर पानी को संघनित होने से रोकना भी महत्वपूर्ण है।

सुनिश्चित करें कि रिलीज एजेंट के साथ मोल्ड सतह का ठीक से इलाज किया जाता है।सिलिकॉन रिलीज एजेंट का प्रयोग न करें।जेलकोट लगाने से पहले पानी आधारित उत्पादों को पूरी तरह से सुखाया जाना चाहिए।जेलकोट का तुरंत उपयोग किया जा सकता है।एसीटोन जैसे सॉल्वैंट्स न जोड़ें।स्टाइरीन को 2% तक जोड़ा जा सकता है यदि अनुप्रयोग को कम चिपचिपाहट की आवश्यकता हो।

MEKP की उत्प्रेरक सामग्री 2% थी।यदि उत्प्रेरक सामग्री बहुत अधिक या बहुत कम है, तो अपर्याप्त इलाज से जेलकोट के मौसम प्रतिरोध और जल प्रतिरोध में कमी आएगी।

यदि वर्णक जोड़ा गया है, तो उपयोग से पहले रंग की स्थिरता और अनुकूलता सुनिश्चित करें।वर्णक की अनुशंसित मात्रा जोड़ें, कम कतरनी उपकरण का उपयोग करके सही ढंग से वजन और मिश्रण करें।

छिड़काव करते समय, महीन बुलबुले छोड़ने के लिए मोटाई को 3 या कई गुना के भीतर वांछित स्तर तक बढ़ाया जाना चाहिए।

यदि जेलकोट का छिड़काव किया गया है, तो सही नोज़ल सेटिंग और स्प्रे दबाव और दूरी का उपयोग करके 400 से 600 माइक्रोन (550-700 ग्राम प्रति वर्ग मीटर के बराबर) की जेल कोटिंग समान रूप से लागू करना सुनिश्चित करें।एक छोटी मोटाई वाला जेलकोट पर्याप्त रूप से ठीक नहीं हो सकता है, जबकि अधिक मोटाई वाला जेलकोट चला सकता है, दरार कर सकता है और छिद्रों को विकसित कर सकता है।सही मोटाई की जांच करने के लिए एक गेज का उपयोग करें और सुनिश्चित करें कि मोल्ड अच्छी तरह हवादार हैं।स्टाइरीन मोनोमर वाष्प पोलीमराइजेशन को रोकेगा और इसके उच्च विशिष्ट गुरुत्व के कारण जैसे ही जेलकोट पूरी तरह से ठीक हो जाता है (एक तंग फिल्म, लेकिन चिपचिपा लगता है), मोल्ड के निचले हिस्से में रहने लगता है, अतिरिक्त परत लागू होती है।

नहीं

कैटेलिस्ट और पिगमेंट मिक्सिंग के दौरान अत्यधिक हवा न फंसाएं

हाई-शियर मिक्सिंग उपकरण का उपयोग न करें, जिसके परिणामस्वरूप थिक्सोट्रोपिक क्षति, वर्णक पृथक्करण/फ्लोक्यूलेशन, जल निकासी और वायु प्रवेश हो सकता है।

स्टाइलिन मोनोमर के अलावा किसी अन्य विलायक के साथ जेलकोट को पतला न करें।स्टाइरीन मिलाते समय, अधिकतम सामग्री 2% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

ब्रश करने से पहले सीधे मोल्ड पर जेलकोट न डालें (इससे परछाई बनेगी)।

जेल का समय बहुत तेजी से न लगाएं, इससे अवशिष्ट हवा बाहर नहीं निकलती है।

उत्प्रेरक या वर्णक के ऊपर या नीचे उपयोग न करें।

सिलिकॉन वैक्स का उपयोग न करें क्योंकि वे फिशआई का कारण बन सकते हैं।

हमारे बारे में

हेबै Yuniu शीसे रेशा विनिर्माण कं, लि।हम मुख्य रूप से ई-टाइप फाइबरग्लास उत्पादों का उत्पादन और बिक्री करते हैं, जैसे कि फाइबरग्लास रोजिंग, फाइबरग्लास कटा हुआ रेशम, फाइबरग्लास कटा हुआ फेल्ट, फाइबरग्लास जिंघम, नीडल फेल्ट, फाइबरग्लास फैब्रिक आदि। यदि कोई जरूरत है, तो कृपया हमसे स्वतंत्र रूप से संपर्क करें।

बड़े मोल्ड उत्पादों के लिए सुझाव

जहाज के हल्स और डेक जैसे बड़े मोल्डों के जेल कोटिंग में शामिल उच्च लागत के कारण, निर्माता द्वारा पूर्व-मिश्रित बहुत सारे पर्याप्त आकार के साथ निर्माण करने की सिफारिश की जाती है क्योंकि रंगद्रव्य सीधे जेल कोटिंग में नियंत्रित होता है उत्पादन।

जो भी विधि का उपयोग किया जाता है, वही अपेक्षित सामग्री (प्रारंभिक टुकड़े टुकड़े, उत्प्रेरक खुराक, मिश्रण कला, कार्यशाला की स्थिति और ऑपरेटर सहित) का उपयोग मोल्ड उत्पादन शुरू करने से पहले छोटे परीक्षण पैनलों का उत्पादन करने के लिए किया जाना चाहिए।उत्पादन शुरू होने से पहले एक बारकोल मीटर का उपयोग करके दोषों और सतह जेलकोट की कठोरता के लिए सतह का निरीक्षण किया जा सकता है।