लंबे फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक्स को कैसे आकार दें?

उच्च यांत्रिक गुणों वाले इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगों में लंबे फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक्स (एलएफआरटी) का उपयोग किया जा रहा है।यद्यपि LFRT तकनीक अच्छी शक्ति, कठोरता और प्रभाव गुण प्रदान कर सकती है, लेकिन इस सामग्री की प्रसंस्करण विधि यह निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है कि अंतिम भाग क्या प्रदर्शन प्राप्त कर सकता है।

LFRT को सफलतापूर्वक ढालने के लिए, उनकी कुछ विशिष्ट विशेषताओं को समझना आवश्यक है।एलएफआरटी और परंपरागत प्रबलित थर्मोप्लास्टिक्स के बीच अंतर को समझने से एलएफआरटी के मूल्य और क्षमता को अधिकतम करने के लिए उपकरण, डिजाइन और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के विकास को बढ़ावा मिला है।

एलएफआरटी और पारंपरिक शॉर्ट कट और शॉर्ट ग्लास फाइबर प्रबलित कंपोजिट के बीच का अंतर फाइबर की लंबाई है।एलएफआरटी में, फाइबर की लंबाई छर्रों की लंबाई के समान होती है।इसका कारण यह है कि अधिकांश एलएफआरटी शियर कंपाउंडिंग के बजाय पल्ट्रूज़न द्वारा निर्मित होते हैं।

LFRT मैन्युफैक्चरिंग में, निरंतर टोग्लास फाइबरअनट्विस्टेड रोविंग को पहले कोटिंग के लिए एक डाई में खींचा जाता है और राल के साथ लगाया जाता है।डाई से बाहर आने के बाद, इस निरंतर प्रबलित प्लास्टिक की पट्टी को कटा या गोली मार दी जाती है, आमतौर पर 10 ~ 12 मिमी की लंबाई में काटा जाता है।इसके विपरीत, पारंपरिक शॉर्ट ग्लास फाइबर कंपोजिट में केवल 3 से 4 मिमी की लंबाई वाले कटे हुए फाइबर होते हैं, और कतरनी एक्सट्रूडर में उनकी लंबाई 2 मिमी से भी कम हो जाएगी।

एलएफआरटी छर्रों में फाइबर की लंबाई एलएफआरटी-प्रभाव प्रतिरोध के यांत्रिक गुणों में सुधार करने में मदद करती है या कठोरता को बनाए रखते हुए क्रूरता बढ़ जाती है।जब तक मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान फाइबर अपनी लंबाई बनाए रखते हैं, तब तक वे एक "आंतरिक कंकाल" बनाएंगे जो अति-उच्च यांत्रिक गुण प्रदान करता है।हालांकि, एक खराब मोल्डिंग प्रक्रिया लंबे फाइबर वाले उत्पादों को शॉर्ट-फाइबर सामग्री में बदल सकती है।यदि मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान फाइबर की लंबाई से समझौता किया जाता है, तो प्रदर्शन के आवश्यक स्तर को प्राप्त करना असंभव है।

एलएफआरटी मोल्डिंग के दौरान फाइबर की लंबाई बनाए रखने के लिए, तीन महत्वपूर्ण पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, घटक और मोल्ड डिजाइन, और प्रसंस्करण की स्थिति।

1. उपकरण सावधानियां

एलएफआरटी प्रसंस्करण के बारे में अक्सर एक प्रश्न पूछा जाता है: क्या हमारे लिए इन सामग्रियों को ढालने के लिए मौजूदा इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण का उपयोग करना संभव है।ज्यादातर मामलों में, एलएफआरटी बनाने के लिए लघु फाइबर कंपोजिट बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण का भी उपयोग किया जा सकता है।हालांकि विशिष्ट लघु फाइबर मोल्डिंग उपकरण अधिकांश एलएफआरटी घटकों और उत्पादों के लिए संतोषजनक है, उपकरण में कुछ संशोधन फाइबर की लंबाई को बनाए रखने में बेहतर मदद कर सकते हैं।

इस प्रक्रिया के लिए एक विशिष्ट "फ़ीड-संपीड़न-मीटरिंग" खंड वाला एक सामान्य-उद्देश्य वाला पेंच बहुत उपयुक्त है, और मीटरिंग अनुभाग के संपीड़न अनुपात को कम करके फाइबर के विनाशकारी कतरनी को कम किया जा सकता है।लगभग 2:1 के मीटरिंग सेक्शन का कम्प्रेशन अनुपात LFRT उत्पादों के लिए सबसे अच्छा है।शिकंजा, बैरल और अन्य भागों को बनाने के लिए विशेष धातु मिश्र धातुओं का उपयोग करना आवश्यक नहीं है, क्योंकि एलएफआरटी का पहनना पारंपरिक कटा हुआ ग्लास फाइबर प्रबलित थर्माप्लास्टिक जितना बड़ा नहीं है।

उपकरण का एक और टुकड़ा जो डिज़ाइन समीक्षा से लाभान्वित हो सकता है, वह है नोज़ल टिप।कुछ थर्माप्लास्टिक सामग्रियों को रिवर्स टेपर्ड नोजल टिप के साथ संसाधित करना आसान होता है, जो सामग्री को मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट करने पर उच्च स्तर की कतरनी बना सकता है।हालांकि, यह नोजल टिप लंबे फाइबर मिश्रित सामग्री की फाइबर लंबाई को काफी कम कर सकता है।इसलिए, 100% "फ्री फ्लो" डिज़ाइन के साथ एक ग्रूव्ड नोजल टिप/वाल्व असेंबली का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जिससे लंबे फाइबर के लिए नोजल और भाग में गुजरना आसान हो जाता है।

इसके अलावा, नोजल और गेट के छेद का व्यास 5.5 मीटर का ढीला आकार होना चाहिए

मी (0.250 इंच) या अधिक, और कोई नुकीला किनारा नहीं होना चाहिए।यह समझना महत्वपूर्ण है कि सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण के माध्यम से कैसे बहती है और यह निर्धारित करती है कि कतरनी फाइबर को कहाँ तोड़ देगी।

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